Métodos técnicos e características do proceso de procesamento de pezas de aliaxe de aluminio

Métodos técnicos e características do proceso de procesamento de pezas de aliaxe de aluminio

钻孔

Métodos técnicos de procesamento de pezas de aliaxe de aluminio

1) Selección de datos de tratamento

O dato de procesamento debe ser o máis coherente posible co dado de deseño, o dado de montaxe e o dado de medición, e a estabilidade, a precisión de posicionamento e a fiabilidade da fixación das pezas deben considerarse plenamente na técnica de procesado.

2) Mecanizado en bruto

Debido a que a precisión dimensional e a rugosidade superficial dalgunhas pezas de aliaxe de aluminio non son fáciles de cumprir cos requisitos de alta precisión, algunhas pezas con formas complexas deben ser desbastadas antes do procesamento e combinadas coas características dos materiais de aliaxe de aluminio para cortar.A calor xerada deste xeito levará á deformación do corte, a varios graos de erro no tamaño das pezas e mesmo a deformación da peza.Polo tanto, para o plano xeral procesamento de fresado en bruto.Ao mesmo tempo, engádese o líquido de refrixeración para arrefriar a peza para reducir a influencia da calor de corte na precisión do mecanizado.

3) Remate de mecanizado

No ciclo de procesamento, o corte a alta velocidade producirá moita calor de corte, aínda que os restos poden quitar a maior parte da calor, pero aínda así poden producir unha temperatura extremadamente alta na lámina, porque o punto de fusión da aliaxe de aluminio é baixo, a lámina. adoita estar nun estado de semifusión, polo que a resistencia do punto de corte se ve afectada pola alta temperatura, fácil de producir pezas de aliaxe de aluminio no proceso de formación de defectos cóncavos e convexos.Polo tanto, no proceso de acabado, adoita escoller o fluído de corte con bo rendemento de arrefriamento, bo rendemento de lubricación e baixa viscosidade.Ao lubricar ferramentas, a calor de corte elimínase a tempo para reducir a temperatura da superficie das ferramentas e das pezas.

4) Selección razoable de ferramentas de corte

En comparación cos metais ferrosos, a forza de corte xerada pola aliaxe de aluminio é relativamente pequena no proceso de corte e a velocidade de corte pode ser maior, pero é fácil formar nódulos de restos.A condutividade térmica da aliaxe de aluminio é moi alta, porque a calor dos residuos e das pezas no proceso de corte é maior, a temperatura da área de corte é máis baixa, a durabilidade da ferramenta é maior, pero o aumento da temperatura das propias pezas. é máis rápido, fácil de causar deformación.Polo tanto, é moi eficaz reducir a forza de corte e a calor de corte seleccionando a ferramenta adecuada e un ángulo de ferramenta razoable e mellorando a rugosidade da superficie da ferramenta.

5) Use o tratamento térmico e frío para resolver a deformación do procesamento

Os métodos de tratamento térmico para eliminar o estrés de mecanizado dos materiais de aliaxe de aluminio inclúen: puntualidade artificial, recocido de recristalización, etc. A ruta do proceso das pezas con estrutura sinxela é xeralmente adoptada: mecanizado en bruto, puntualidade manual, mecanizado de acabado.Para a ruta do proceso das pezas con estrutura complexa, úsase xeralmente: mecanizado en bruto, puntualidade artificial (tratamento térmico), mecanizado de semiacabado, puntualidade artificial (tratamento térmico), mecanizado de acabado.Aínda que o proceso de puntualidade artificial (tratamento térmico) está disposto despois do mecanizado en bruto e do mecanizado semiacabado, pódese organizar un proceso de tratamento térmico estable despois do mecanizado de acabado para evitar pequenos cambios de tamaño durante a colocación, instalación e uso das pezas.

Características do proceso de procesamento de pezas de aliaxe de aluminio

1) Pode reducir a influencia da tensión residual na deformación do mecanizado.Despois do mecanizado en bruto, suxírese utilizar un tratamento térmico para eliminar o estrés xerado polo mecanizado en bruto, co fin de reducir a influencia do estrés na calidade do mecanizado de acabado.

2) Mellorar a precisión do mecanizado e a calidade da superficie.Despois da separación do mecanizado en bruto e de acabado, o mecanizado de acabado ten unha pequena asignación de procesamento, tensión de procesamento e deformación, o que pode mellorar moito a calidade das pezas.

3) Mellorar a eficiencia da produción.Dado que o mecanizado en bruto só elimina o exceso de material, deixando unha marxe suficiente para o acabado, non ten en conta o tamaño e a tolerancia, o que permite que o rendemento de diferentes tipos de máquinas-ferramenta sexa efectiva e mellora a eficiencia de corte.

Despois de cortar as pezas de aliaxe de aluminio, a estrutura metálica cambiará moito.Ademais, o efecto do movemento de corte leva a unha maior tensión residual.Para reducir a deformación das pezas, o estrés residual dos materiais debe liberarse completamente.

Editado por May Jiang de MAT Aluminium


Hora de publicación: 10-ago-2023