Determinación do tempo de retención e tempo de transferencia para a calor de enfriamento dos perfís de aluminio

O tempo de retención dos perfís de aluminio extruído está determinado principalmente pola taxa de solución sólida da fase reforzada. A taxa de solución sólida da fase reforzada está relacionada coa temperatura de calor de extinción, a natureza da aliaxe, o estado, o tamaño da sección do perfil de aluminio, as condicións de quecemento, o medio e o número de factores de carga do forno.

Cando a temperatura xeral da calor de extinción está inclinada ata o límite superior, o tempo de retención do aluminio é, en consecuencia, máis curto; Despois da extrusión a alta temperatura, o grao de deformación é maior, o tempo de retención é menor. Para o perfil de aluminio prerecocido, debido a que a fase de reforzo se precipita lentamente e é máis grosa, a velocidade de disolución da fase de reforzo é máis lenta, polo que o tempo de retención é correspondentemente máis longo.

O tempo de retención dos perfís de aluminio quentados en aire quente é moi diferente ao dos baños de sal, e o tempo de quecemento nos baños de sal é moito máis curto. A maioría dos perfís ou barras de aluminio industriais usan fornos verticais de enfriamento de aire, e o tempo de retención calcúlase cando a temperatura da superficie do metal ou a temperatura do forno alcanza o límite inferior da temperatura de extinción. A táboa 1 recolle os tempos de quecemento e retención dos perfís e barras de aluminio de diferentes tamaños nun forno vertical de enfriamento de aire.

A Táboa 2 amosa o tempo de quecemento e retención de tubos con diferentes grosores de parede no forno vertical de enfriamento de aire. O tempo de retención da calor de extinción debe garantir que a fase de reforzo estea totalmente disolta para obter o máximo efecto de reforzo, pero o tempo de quecemento non debe ser demasiado longo, nalgúns casos, reducirá o rendemento do perfil.

 Moitos perfís industriais de aluminio tratados térmicamente como 2A12, 7A04 e outros perfís de alta resistencia non se poden apagar ao aire como os perfís de aluminio arquitectónicos como a aliaxe 6063, é dicir, unha pequena taxa de arrefriamento pode evitar a precipitación das fases de reforzo. Sácanse do forno de calor de extinción, transfírense ao tanque de auga de extinción e arrefríanse no aire durante só uns segundos, haberá precipitación de fases de fortalecemento, que afectarán ao efecto de fortalecemento. A táboa 3 enumera os efectos dos diferentes tempos de transferencia da aliaxe 7A04 sobre as propiedades mecánicas despois do enfriamento.