Cabezal de extrusión para extrusión de aluminio
O cabezal de extrusión é o equipo de extrusión máis crítico usado no proceso de extrusión de aluminio (Fig 1). A calidade do produto prensado e a produtividade global da extrusora dependen dela.
Fig 1 Cabezal de extrusión nunha configuración de ferramenta típica para o proceso de extrusión
Fig 2 Deseño típico da cabeza de extrusión: torta de extrusión e varilla de extrusión
Fig 3 Deseño típico da cabeza de extrusión: vástago da válvula e torta de extrusión
O bo rendemento da cabeza de extrusión depende de factores como:
Aliñación global da extrusora
Distribución da temperatura do barril de extrusión
Temperatura e propiedades físicas do tocho de aluminio
Lubricación adecuada
Mantemento regular
Función do cabezal de extrusión
A función do cabezal de extrusión parece moi sinxela a primeira vista. Esta parte é como unha continuación da barra de extrusión e está deseñada para empuxar a aliaxe de aluminio quente e suavizada directamente a través da matriz. O bolo de extrusión debe realizar as seguintes funcións:
Transmita presión á aliaxe en cada ciclo de extrusión en condicións de alta temperatura;
Expande rapidamente baixo presión ata un límite predeterminado (Figura 4), deixando só unha fina capa de aliaxe de aluminio na manga do recipiente;
Fácil de separar do tocho despois de completar a extrusión;
Non atrapar ningún gas, que podería danar a funda do recipiente ou o propio bloque ficticio;
Axuda a resolver problemas menores coa aliñación da prensa;
Capaz de ser montado/desmontado rapidamente na varilla de prensa.
Isto debe asegurarse mediante un bo centrado da extrusora. As desviacións no movemento da cabeza de extrusión desde o eixe da extrusión adoitan recoñecerse facilmente por un desgaste desigual, que é visible nos aneis da torta de extrusión. Polo tanto, a prensa debe aliñarse con coidado e regularmente.
Fig 4 Desprazamento radial da torta extruída baixo presión de extrusión
Aceiro para o cabezal de extrusión
O cabezal de extrusión é a parte da ferramenta de extrusión que está sometida a alta presión. O cabezal de extrusión está feito de aceiro para ferramentas (por exemplo, aceiro H13). Antes de comezar a prensa, o cabezal de extrusión quéntase a unha temperatura de polo menos 300 ºС. Isto aumenta a resistencia do aceiro ás tensións térmicas e evita a rachadura debido ao choque térmico.
Fig5 Tortas de extrusión de aceiro H13 de Damatool
Temperatura do tocho, recipiente e matriz
Un tocho sobrequentado (superior a 500ºC) reducirá a presión do cabezal de extrusión durante o proceso de extrusión. Isto pode levar a unha expansión insuficiente da cabeza de extrusión, o que fai que o metal do billete se esprema no espazo entre a cabeza de extrusión e o recipiente. Isto pode acurtar a vida útil do bloque ficticio e mesmo levar a unha importante deformación plástica do seu metal pola cabeza de extrusión. Situacións semellantes poden ocorrer con recipientes con diferentes zonas de calefacción.
Pegar o cabezal de extrusión ao tocho é un problema moi grave. Esta situación é especialmente común con tiras de traballo longas e aliaxes brandas. A solución moderna a este problema é aplicar un lubricante a base de nitruro de boro ao final da peza.
Mantemento da cabeza de extrusión
O cabezal de extrusión debe comprobarse diariamente.
A posible adhesión do aluminio determínase mediante inspección visual.
Comprobe o movemento libre da varilla e do anel, así como a fiabilidade da fixación de todos os parafusos.
A torta de extrusión debe ser retirada da prensa cada semana e limpada na ranura de gravado.
Durante o funcionamento do cabezal de extrusión, pode producirse unha expansión excesiva. É necesario controlar esta expansión para non ser demasiado grande. O aumento excesivo do diámetro da lavadora a presión acurtará significativamente a súa vida útil.
Hora de publicación: 05-xan-2025