Cabezal de extrusión para a extrusión de aluminio
O cabezal de extrusión é o equipo de extrusión máis crítico empregado no proceso de extrusión de aluminio (Fig. 1). Del dependen a calidade do produto prensado e a produtividade xeral da extrusora.
Fig. 1 Cabezal de extrusión nunha configuración típica de ferramenta para o proceso de extrusión
Fig. 2 Deseño típico do cabezal de extrusión: torta de extrusión e varilla de extrusión
Fig. 3 Deseño típico da cabeza de extrusión: vástago da válvula e torta de extrusión
O bo rendemento do cabezal de extrusión depende de factores como:
Aliñamento xeral da extrusora
Distribución da temperatura do barril de extrusión
Temperatura e propiedades físicas do lingote de aluminio
Lubricación axeitada
mantemento regular
Función do cabezal de extrusión
A función do cabezal de extrusión semella moi sinxela a primeira vista. Esta parte é como unha continuación da vara de extrusión e está deseñada para empurrar a aliaxe de aluminio quentada e amolecida directamente a través da matriz. A torta de extrusión debe realizar as seguintes funcións:
Transmitir presión á aliaxe en cada ciclo de extrusión en condicións de alta temperatura;
Expandirse rapidamente baixo presión ata un límite predeterminado (Figura 4), deixando só unha fina capa de aliaxe de aluminio na funda do recipiente;
Fácil de separar do tocho despois de completar a extrusión;
Non atrapar ningún gas, que podería danar a manga do recipiente ou o propio bloque de maniquí;
Axuda a resolver problemas menores coa aliñación da prensa;
Capaz de montar/desmontar rapidamente na vara de prensado.
Isto debe garantirse mediante un bo centrado da extrusora. As desviacións no movemento do cabezal de extrusión con respecto ao eixe da extrusora adoitan recoñecerse facilmente polo desgaste irregular, que é visible nos aneis da torta de extrusión. Polo tanto, a prensa debe aliñarse coidadosamente e regularmente.
Fig. 4 Desprazamento radial da torta extruída baixo presión de extrusión
Aceiro para o cabezal de extrusión
O cabezal de extrusión é a parte da ferramenta de extrusión que se somete a alta presión. O cabezal de extrusión está feito de aceiro para matrices de ferramentas (por exemplo, aceiro H13). Antes de iniciar a prensa, o cabezal de extrusión quéntase a unha temperatura de polo menos 300 ºС. Isto aumenta a resistencia do aceiro ás tensións térmicas e evita a formación de gretas debido ao choque térmico.
Tortas de extrusión de aceiro Fig5 H13 de Damatool
Temperatura do tocho, do recipiente e da matriz
Un lingote sobrequentado (por riba dos 500 °C) reducirá a presión do cabezal de extrusión durante o proceso de extrusión. Isto pode levar a unha expansión insuficiente do cabezal de extrusión, o que fai que o metal do lingote sexa comprimido no espazo entre o cabezal de extrusión e o recipiente. Isto pode acurtar a vida útil do bloque de maniquí e mesmo levar a unha deformación plástica significativa do seu metal polo cabezal de extrusión. Situacións semellantes poden ocorrer con recipientes con diferentes zonas de quecemento.
A adherencia do cabezal de extrusión ao tocho é un problema moi serio. Esta situación é especialmente común con tiras de traballo longas e aliaxes brandas. A solución moderna a este problema é aplicar un lubricante a base de nitruro de boro ao extremo da peza.
Mantemento do cabezal de extrusión
O cabezal de extrusión debe revisarse diariamente.
A posible adhesión do aluminio determínase mediante inspección visual.
Comprobe o movemento libre da vara e do anel, así como a fiabilidade da fixación de todos os parafusos.
A torta de extrusión debe retirarse da prensa cada semana e limparse na ranura de gravado da matriz.
Durante o funcionamento do cabezal de extrusión, pode producirse unha expansión excesiva. É necesario controlar esta expansión para que non sexa demasiado grande. Un aumento excesivo no diámetro da lavadora a presión acurtará significativamente a súa vida útil.
Data de publicación: 05-01-2025
