Visión xeral do proceso de fundición de lingotes de aluminio

I. Introdución

A calidade do aluminio primario producido nas células electrolíticas de aluminio varía significativamente e contén varias impurezas metálicas, gases e inclusións sólidas non metálicas. A tarefa da fundición de lingotes de aluminio é mellorar a utilización do líquido de aluminio de baixa calidade e eliminar as impurezas na medida do posible.

II. Clasificación dos lingotes de aluminio

Os lingotes de aluminio clasifícanse en tres tipos segundo a súa composición: lingotes de refundición, lingotes de aluminio de alta pureza e lingotes de aliaxe de aluminio. Tamén se poden clasificar por forma e tamaño, como lingotes de placa, lingotes redondos, lingotes de placa e lingotes en forma de T. A continuación móstranse varios tipos comúns de lingotes de aluminio:

Lingotes de refusión: 15 kg, 20 kg (≤99,80% Al)

Lingotes en forma de T: 500 kg, 1000 kg (≤99,80% Al)

Lingotes de aluminio de alta pureza: 10 kg, 15 kg (99,90% ~ 99,999% Al)

Lingotes de aliaxe de aluminio: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)

Lingotes de placas: 500~1000 kg (para produción de placas)

Lingotes redondos: 30~60 kg (para trefilado)

III. Proceso de fundición de lingotes de aluminio

Golpeado de aluminio - Eliminación de escoria - Inspección de peso - Mestura de materiais - Carga do forno - Refinación - Fundición - Refusión de lingotes - Inspección final - Inspección de peso final - Almacenamento

Golpeado de aluminio—Eliminación de escoria—Inspección de peso—Mestura de materiais—Carga do forno—Refinación—Fundación—Lingotes de aliaxe—Fundación de lingotes de aliaxe—Inspección final—Inspección de peso final—Almacenamento

IV. Proceso de fundición

O proceso actual de fundición de lingotes de aluminio xeralmente utiliza a técnica de vertido, onde o líquido de aluminio bótase directamente en moldes e déixase arrefriar antes da extracción. A calidade do produto determínase principalmente neste paso, e todo o proceso de fundición xira arredor desta fase. A fundición é o proceso físico de arrefriar o aluminio líquido e cristalizalo en lingotes de aluminio sólidos.

1. Fundición Continua

A fundición continua inclúe dous métodos: fundición en forno mixto e fundición externa, ambos utilizando máquinas de fundición continua. A fundición en forno mixto consiste en verter líquido de aluminio nun forno mixto para a fundición e utilízase principalmente para producir lingotes de refundición e lingotes de aliaxe. A fundición externa verte directamente desde o crisol á máquina de fundición e úsase cando o equipo de fundición non pode cumprir os requisitos de produción ou cando a calidade do material entrante é deficiente.

2. Fundición Semicontinua Vertical

A fundición semi-continua vertical utilízase principalmente para producir lingotes de fío de aluminio, lingotes de placas e varias aliaxes de deformación para procesar. Despois da mestura do material, o líquido de aluminio bótase no forno mixto. Para os lingotes de arame, engádese un disco especial de Al-B para eliminar o titanio e o vanadio do líquido de aluminio antes da fundición. A calidade superficial dos lingotes de fío de aluminio debe ser lisa, sen escouras, fendas ou poros de gas. As gretas superficiais non deben ser superiores a 1,5 mm, as escorias e as engurras dos bordos non deben exceder os 2 mm de profundidade, e a sección transversal debe estar libre de fendas, poros de gas e non máis de 5 inclusións de escoura menores de 1 mm. Para lingotes de placas, engádese unha aliaxe de Al-Ti-B (Ti5%B1%) para o refinamento. Os lingotes son entón arrefriados, retirados, serrados ás dimensións requiridas e preparados para o seguinte ciclo de fundición.

Editado por May Jiang de MAT Aluminium