Como optimizar o deseño da extrusión de aluminio para lograr unha redución de custos e unha alta eficiencia

Como optimizar o deseño da extrusión de aluminio para lograr unha redución de custos e unha alta eficiencia

A sección de extrusión de aluminio divídese en tres categorías:
Sección sólida: baixo custo do produto, baixo custo do molde
Sección semi-oca: o molde é fácil de desgastar e romper, cun alto custo do produto e custo do molde
Sección oca: alto custo do produto e custo do molde, o custo de molde máis alto para produtos porosos

noticias-2 (1)

1.Evita seccións asimétricas e desequilibradas

As seccións asimétricas e desequilibradas aumentan a complexidade da extrusión e, ao mesmo tempo, son propensos a producirse problemas de calidade, como a precisión dimensional e a planitude son difíciles de garantir, a curvatura e torsión das pezas, a baixa eficiencia de produción e os moldes son fáciles de asegurar. desgaste durante a produción en masa.

noticias-2 (2)
noticias-2 (3)

Canto máis asimétrica ou desequilibrada sexa a sección de extrusión de aluminio, máis difícil é garantir a rectitud, o ángulo e outras precisións dimensionales.
Aínda que se poden producir formas asimétricas e desequilibradas, é menos probable que o metal flúe a zonas estreitas e irregulares durante a extrusión, onde se poden producir facilmente distorsións ou outros problemas de calidade.
Ademais, aínda que sexa posible extruir formas asimétricas e desequilibradas, os custos de ferramentas máis elevados e os custos de produción máis elevados debido ás velocidades de extrusión máis lentas, eventualmente provocan custos de procesamento de moldes e custos de produción máis elevados.
Canto maior sexa o número de lados e canles nun perfil de extrusión, menos preciso e máis caro será.

2. Canto máis simple sexa a forma de sección, mellor

Algúns enxeñeiros de deseño de produtos deseñan demasiadas funcións nunha extrusión de aluminio. Aínda que a vantaxe única das extrusións de aluminio é engadir buracos, ranuras ou protuberancias de parafuso na sección, dará lugar a un deseño de moldes moi complicado, ou non extrusible en absoluto cuns custos de produción moi caros.

noticias-2 (4)

Cando a sección da extrusión é demasiado complexa, pódese considerar o uso de dúas ou máis pezas para a extrusión.

noticias-2 (5)
noticias-2 (6)

3.Sección oca porosa optimizada para sección oca dun só burato

Ao optimizar a sección oca porosa nunha sección oca dun só burato, pódese simplificar a estrutura do molde e aforrar o custo.

noticias-2 (7)

4.Sección oca optimizada para sección semioca

Ao optimizar a sección oca a unha sección semi-oca, pódese simplificar a estrutura do molde e aforrar o custo.

noticias-2 (8)

5.Sección semi-oca optimizada a sección sólida

Ao optimizar a sección semi-oca a unha sección sólida, pódese simplificar a estrutura do molde e aforrar o custo.

noticias-2 (9)

6.Avoid sección porosa

As seccións porosas pódense optimizar mediante o deseño para reducir os custos do molde e a dificultade de procesamento e produción.

noticias-2 (10)
noticias-2 (11)

Editado por May Jiang de MAT Aluminium
16 de xaneiro de 2023


Hora de publicación: 18-feb-2023