Os perfís de aluminio están feitos de aluminio e outros elementos de aliaxe, xeralmente procesados en pezas fundidas, forxas, láminas, placas, tiras, tubos, varillas, perfís, etc., e logo fórmanse mediante dobrado en frío, serrado, perforado, ensamblado, coloreado e outros procesos.
Os perfís de aluminio úsanse amplamente na construción, na fabricación industrial, na fabricación de automóbiles, na fabricación de mobles, na fabricación de equipos médicos e noutros campos. Existen moitos tipos de perfís de aliaxe de aluminio, e os máis empregados na industria son a aliaxe de aluminio puro, a aliaxe de aluminio-cobre, a aliaxe de aluminio-magnesio, a aliaxe de aluminio-cinc-magnesio, etc. A continuación móstranse a aplicación, a clasificación, a especificación e o modelo dos perfís industriais de aluminio.
1. Aplicación do perfil de aluminio industrial
Construción: portas e fiestras de aluminio con corte de pontes, perfís de aluminio para muros cortina, etc.
RadiadorRadiador de perfil de aluminio, que se pode aplicar á disipación de calor de varios equipos electrónicos.
Produción e fabricación industrial: accesorios industriais de perfil de aluminio, equipos mecánicos automáticos, cintas transportadoras para liñas de montaxe, etc.
Fabricación de pezas de automóbiles: portaequipaxes, portas, carrozaría, etc.
Fabricación de mobles: marco de decoración do fogar, mobles totalmente de aluminio, etc.
Perfil solar fotovoltaico: marco de perfil de aluminio solar, soporte, etc.
Estrutura do carril da pista: utilízase principalmente na fabricación de carrozarías de vehículos ferroviarios.
Montaxe: marco de fotos de aliaxe de aluminio, usado para montar diversas exposicións ou pinturas decorativas.
equipamento médico: fabricación de estruturas de padiola, equipamento médico, cama médica, etc.
2. Clasificación de perfís de aluminio industrial
Segundo a clasificación dos materiais, os materiais máis empregados para os perfís de aluminio industrial son aliaxes de aluminio puro, aliaxes de aluminio-cobre, aliaxes de aluminio-manganeso, aliaxes de aluminio-silicio, aliaxes de aluminio-magnesio, aliaxes de aluminio-magnesio-silicio, aliaxes de aluminio-cinc-magnesio, aliaxes de aluminio e outros elementos.
Segundo a clasificación da tecnoloxía de procesamento, o perfil de aluminio industrial divídese en produtos laminados, produtos extruídos e produtos fundidos. Os produtos laminados inclúen láminas, placas, bobinas e tiras. Os produtos extruídos inclúen tubos, barras sólidas e perfís. Os produtos fundidos inclúen pezas fundidas.
3. Especificacións e modelos de perfís de aluminio industrial
Liga de aluminio da serie 1000
Ao conter máis do 99 % de aluminio, ten boa condutividade eléctrica, resistencia á corrosión e rendemento de soldadura, baixa resistencia e non se pode reforzar mediante tratamento térmico. Úsase principalmente en experimentos científicos, na industria química e para fins especiais.
Liga de aluminio da serie 2000
As aliaxes de aluminio que conteñen cobre como principal elemento de aliaxe tamén engaden manganeso, magnesio, chumbo e bismuto. A maquinabilidade é boa, pero a tendencia á corrosión intergranular é grave. Úsanse principalmente na industria aeronáutica (aliaxe 2014), parafuso (aliaxe 2011) e industrias con altas temperaturas de servizo (aliaxe 2017).
Liga de aluminio da serie 3000
Co manganeso como principal elemento de aliaxe, ten unha boa resistencia á corrosión e un bo rendemento de soldadura. A desvantaxe é que a súa resistencia é baixa, pero pode reforzarse mediante endurecemento en frío. Os grans grosos prodúcense facilmente durante o recocido. Úsase principalmente en tubos sen costura para guías de aceite (aliaxe 3003) e en latas (aliaxe 3004) que se usan en aeronaves.
Liga de aluminio da serie 4000
Co silicio como principal elemento de aliaxe, a alta resistencia ao desgaste, o pequeno coeficiente de expansión térmica e a facilidade de fundición afectan ao rendemento. Úsase amplamente en pistóns e cilindros de vehículos a motor.
Liga de aluminio da serie 5000
Co magnesio como principal elemento de aliaxe, o bo rendemento da soldadura e a resistencia á fatiga non se poden reforzar mediante tratamento térmico, só o traballo en frío pode mellorar a resistencia. Úsase amplamente en mangos de cortacéspedes, condutos de tanques de combustible de aeronaves e chalecos antibalas.
Liga de aluminio da serie 6000
Con magnesio e silicio como principal elemento de aliaxe, resistencia media, con boa resistencia á corrosión, rendemento de soldadura, rendemento de proceso e bo rendemento de coloración por oxidación. A aliaxe de aluminio da serie 6000 é un dos materiais de aliaxe máis utilizados na actualidade e utilízase principalmente na fabricación de compoñentes de vehículos, como portaequipaxes de automóbiles, portas, fiestras, carrozaría, disipador de calor e carcasa intercaixa.
Liga de aluminio da serie 7000
Co zinc como principal elemento de aliaxe, pero ás veces engádese unha pequena cantidade de magnesio e cobre. O 7005 e o 7075 son os graos máis altos da serie 7000, que poden reforzarse mediante tratamento térmico. Úsase amplamente en compoñentes de soporte de carga de aeronaves e trens de aterraxe, foguetes, hélices e vehículos aeroespaciais.
Editado por May Jiang de MAT Aluminum
Data de publicación: 11 de abril de 2023